采购人需求
采购需求中带“★”条款为实质性内容，投标人须在投标文件中逐一响应，如有任意一条未响应或不满足，将被视为无效。
一、项目概况
1.1 概述
随着铜仁市城市建设的加快，城区人口不断增长，工业生产持续良性发展，用水需求不断提升。为满足大兴工业园区新增的供水需求，决定上马尖岩水厂改扩建工程，在厂区内新建一座设备化水厂，设计规模为2.0万吨/日。
1.2 水厂现状及工程建设的必要性
1.2.1水厂现状：
尖岩水厂现处理规模为4.0万吨/日，水源取自水库，水质情况较好，原水浊度保持在10ntu以下。在原水水质较好的情况下，不进行加药处理，原水浊度达到8ntu以上，开始进行加药。在夏季（6-7月份）洪水期间内，水质情况较差，浊度可达100ntu左右。水厂内原处理工艺为：
|
原水 |
|
配水井 |
|
网格反应 |
|
斜管沉淀 |
|
滤池 |
|
清水池 |
|
加矾 |
|
加氯 |
水厂现状如下：
水厂拟新建净水装置空地位于水厂进厂路口旁，现为山坡，上下高差约9m。山坡内大部分为岩石。
水厂原有加药位置在配水井之后，絮凝反应池之前。水厂原有加药间设有储药池2个，单格尺寸为（1500mm×1500mm×1500mm（h）），有效容积为约为3m3；溶药箱2个，单格尺寸为（950mm×950mm×950mm（h）），有效容积为约为0.7m3；隔膜计量泵2个，q=460l/h。
水厂原有高位水箱距地面约为13m，该水箱直径d=6000mm，高度h=3600mm，有效容积v=93m3。
水厂原加氯直接通过管道加至清水池内，加氯量为0.3g/m3。加氯采用二氧化氯发生器，q=2000g/h。
1.2.2工程建设的必要性
（1）供水能力不足：供需矛盾日趋突出。
随着城市的不断扩张，人口的不断增长，工业的快速发展，铜仁市供水需求不断增加，尖岩水厂原设计4万吨/日的供水规模已不能满足城市未来发展的用水需求，供水保证率越来越低。同时，由于该水厂供水区域在未来有新建大型工厂的可能，在现在的供水状况下，再提高供水区域的用水需求量，极大的加重了水厂的运行负荷。
（2）供水水质较差：
由于水厂长期的超负荷运行，其出水水质合格率逐渐下降。
综上所述，现有的供水系统备已不能满足居民生产生活对水质水量的要求，对现状水厂进行扩建，增加净水设施、设备已显得非常必要。
二、主要技术规范、标准
1、本工程招标文件所列技术标准、规范、规程（不仅限于此）是编制设计投标文件和中标后的初步设计及施工图设计的主要依据之一，是本工程应满足的低质量、技术标准。当业主要求与技术标准、规范、规程不相符时，应以较严格要求为准。
2、规范所选用的原则应是先地方后国家，国内没有的可参照国外成熟的标准和规范。
3、如投标人采用非本招标文件所列的规范、规程时，应详细列出该规范、规程及相应的参数标准，以此作为评审的依据。
4、选用的主要技术规范及标准必须满足中华人民共和国工程建设标准强制性条文的有关规定。
5、投标期间如出现新版本的规范，应按照新版本执行。
（1）业主提供的方案要求及现场勘察资料
（2）《一体化给水处理装置应用技术规程》（cecs349：2013）
（3）《室外给水设计规范》（gb50013-2006）
（4）《室外排水设计规范》（gb50014-2006）
（5）《地表水环境质量标准》（gb3838-2002）
（6）《生活饮用水卫生标准》（gb5749-2006）
（7）《混凝土结构设计规范》gb50010-2002
（8）《给水排水工程钢筋混凝土水池构筑物设计规范》gb50069-2003
（9）gb50055-93《通用用电设备配电设计规范》
（10）gb50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
（11）gb50217《电力工程电缆设计规范》
三、一般规定
1、承包方式和工作范围/服务范围
本项目的承包方式为包工、包料、包工期、包质量、包安全和包施工管理的工程总承包方式。投标人应确认其总承包价格所包含了本招标文件规定的工作范围和服务范围中的全部工作。如有任何对招标文件规定的工作范围/服务范围的偏离，须在技术偏离表中列明。
2、技术说明
投标人应仔细研究招标文件中的技术资料及技术要求。如果不采用推荐的池型或设备品牌，应在技术建议书中做详细的技术经济比较和说明。
3、投标文件的技术偏差应在投标文件的技术偏离表中列明，否则，将按对投标人不利的原则进行处理，即在投标时按照这些偏离进行评分，在中标后不接受这些偏离，中标人应自费改正或修正这些偏离以满足要求，否则，该中标人的中标资格将被取消，其投标保证金将被没收。
4、现场条件投标人应确认对现场条件的完全认知并确认其在投标时对所有相关的当地条件进行了充分的考虑。
四、工作范围
4.1承包人的工作范围
承包人应承担的具体工作范围为工程的全部设计、工程施工、设备供货、设备安装与调试、工程竣工验收和交付使用以及提供其他相关服务。具体工作包括：
1)参照本招标文件的要求，完成各阶段的工程设计（包括施工图设计、专项设计、施工造价等）；
2)完成地基处理及设备基础、排污沟等土建施工；
3)完成所有设备、材料以及随机备品、备件的采购、运输、储存，并完成所有设备的安装；
4)向业主方提供完整且可以应用的工艺技术；
5)完成设备的单机调试和联调，工程验收、竣工和交付（包括所有软件和技术资料的交付），人员培训，提供缺陷责任保证等工作；
6)为业主方的相关人员、工程监理人员、政府相关工作人员等本工程工作人员的工作提供便利和协助，包括为业主方人员到设备制造厂进行设备监造提供协助，不得以提供这些便利和协助为由要求延长工期或增加费用；
7)负责对分包商（如有）的管理。
4.2工程界面要求：
1）一体化净水装置施工：新建2万吨/日不锈钢一体化净水装置（含遮阳顶棚）一台；
2）一体化净水装置外接管线施工：从厂区原水总管接线至净水装置（包括与原水管道碰接）、净水装置出水管道接入厂区原有清水总管（进入现有清水池，包括碰管施工）及一体化净水装置排泥水、反冲洗废水排水管道的敷设；
3）一体化净水装置基础施工：一体化净水装置地基处理及浇筑，含场地树木清理费用及建设后期绿化工程量；
4）一体化净水装置反冲洗系统施工：新建砖砌反冲洗风机房一座，新增2万吨/日反冲洗气冲系统设备；新增2万吨/日反冲洗水洗管道系统；
5）一体化净水装置加药消毒系统施工：原加药间改造，新增一组2万吨/日pac投加装置；新增一组2万吨/日加氯管道系统；
6）微阻力管道混合器施工：源水管设dn600不锈钢微阻力混合器1台；
7）仪器仪表及全自动控制系统施工：
①一体化净水装置进水管设dn600电磁流量计一台；
②一体化净水装置进水浊度仪一台；
③一体化净水装置出水浊度仪一台；
④一体化净水装置v型滤池配备超声波液位仪四台，清水池配一台；
⑤一体化净水装置出水新增在线ph仪一台；
⑥一体化净水装置出水新增在线余氯仪一台；
⑦一体化净水装置进出水、排泥、反冲洗、加药自动控制系统及上位机、配套组态软件及编程；
⑧新增监控及照明系统。
五、设计标准
★5.1新建规模：q=2.0万m3/d
★5.2水质标准：在原水水质符合《生活饮用水水源水质标准》(gb3020-93)和《地表水环境质量标准》（gb3838-2002）的情况下，新建后出水水质达到新国家《生活饮用水卫生标准》（gb5749-2006）的要求，主要指标如下：
出水浊度：≤0.5ntu
出水色度：≤15度
六、工艺技术要求
6.1本工程采用如下工艺：
一体化净水装置是集混凝反应、沉淀、过滤于一体的集成式水处理装置，其主要原理为：原水（水库水）经三级提升泵站提升后流入水厂内，经加药（投加絮凝剂）、微阻力管道混合器充分混合后，进入一体化净水装置的不锈钢缩放式均衡涡漩流反应器，反应1形成密实的矾花颗粒后进入稳定区和横向分流式斜板沉淀池；经斜板浅层沉淀的功能区，水流沿斜板水平流汇集至集水区，集积下来的矾花颗粒（泥）在重力作用下滑入下部的排泥室，浓缩后自行排走；澄清后的水则通过集水稳定区后进入滤池内，自上而下通过模块化v型滤池的滤层过滤，滤前水中的微小矾花被滤层拦截、过滤；过滤后的清水通过滤头汇集至不锈钢滤板下部的清水区，通过配水孔进入配气配水渠；滤后水由配气配水渠进入出水管，在清水总管再加消毒剂后重力自流进入清水池接触消毒，再经送水泵加压进入配水管网。
1、投药系统
该水厂内现有加矾系统加药位置位于配水井之后，反应沉淀池之前。新建一体化净水装置无法共用加矾系统，需新增一套加矾设备。
2、混合
采用微阻型管道混合器进行管道混合，混合效果好，有效节约药耗，要求水头损失不大于0.15米。
3、反应
反应采用均衡涡旋式涡漩式混合反应装置，使水流涡旋度加大，提高了混合絮凝效率。
4、沉淀
根据浅层理论，在沉淀区设置不锈钢横向分流式斜板沉淀装置。斜板内水流方向与平流沉淀池原有水流方向相同，为水平进水，沉泥方向向下，与水流方向垂直，斜板采用水平倾角60°安装。
5、过滤
采用组装式v型滤池及高精度不锈钢滤头板组合装置，采用均质石英砂滤料，具有高精度、高强度、寿命长、质量稳定等特点。
滤池分4格，每格安装单边v形槽。每格布置一条排水槽，排水槽下部为配气配水渠。配气配水渠底部为配水小方孔，上部靠滤板下面为配气孔。
6、反冲洗
滤池反冲洗采用先进的气水反冲洗，反冲洗时耗能少、冲洗干净、反冲洗周期长、且节省冲洗水量。
由于采用v形滤池结构，进行气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
7、排污
本装置设有专门的污泥区，采用快开阀排泥。阀门开启快，排泥量大，排泥阀体积小、开启快、节省水量、排泥彻底，不会产生排泥死角。
注：投标人在投标文件中需对一体化净水装置核心处理单元（混合、反应、沉淀、过滤、反冲洗等）进行详细的描述。
6.2一体化净水装置技术参数
★净水能力：≥2.0万吨/日；
自用水量：≤5%；
★受现场地形所限，箱体外形尺寸：长度≤23.7米、宽度≤15米；
★箱体、斜板、滤板等主体结构材质不低于不锈钢sus304，外壁厚度≥6mm；
★出水浊度：≤0.5ntu（优于国家标准）
进水压力：≥0.06mpa
絮凝形式：涡旋式混合反应装置
反应时间：≥18min
沉淀池形式：横向分流式斜板
滤池形式：v形滤池形式，4格，可单格独立运行，配套不锈钢滤头板，单边v型槽；
滤料：均质石英砂滤料，0.8～1.2mm，k80＜1.4。
滤速：≤8m/h
冲洗：先气洗、再气水联洗、 后水漂洗，并全程表扫。
气洗：气冲强度q气=15l/（s·m2）
反冲气量q=24.8m3/min
反冲历时t1=2min
联洗：气冲强度q气=15l/（s·m2）
水冲强度q水=3.0l/（s·m2）
反冲历时t2=4min
漂洗：水冲强度q水=6l/（s·m2）
反冲水量q=596m3/h
反冲历时t3=5min
表扫：表扫强度q扫=2.3l/（s·m2），全程。
反冲风机及反冲水泵：反冲风机（新建风机房），规格参数为：25.3m³/min，30kw，共用2台，1用1备。新建风机房平面尺寸为5600mm×5400mm。
反冲洗水冲利用水厂原有高位水箱，规格参数为：v=93m³，h=13m。
6.3一体化净水装置的制作
一体化净水装置主体采用不锈钢（sus304）加工制作而成，装置内其他材料如下：
a、混合反应装置：sus304不锈钢支架 abs反应器
b、斜板：sus304不锈钢
c、滤板：sus304不锈钢
d、滤头：长柄滤头，abs材质
e、滤料：天然石英砂，石英砂滤料满足水处理用滤料行业标准cj/t43-2005。
未注明的不锈钢材质均不低于sus304不锈钢材质，厚度满足设计及正常运行要求。
6.4加药系统
6.4.1加矾
加矾采用聚合氯化铝投加系统，平时大加药量10mg/l左右，高浊时增加投药量，具体投药量可根据原水水质、水量及出水水质变化作相应调整。药液由计量泵加至原水管中微阻力管道混合器入口处。
新建一体化净水装置后，水厂内原有加矾系统有所欠缺，因此需要增加相关加药设备。考虑到投资成本，新增加矾系统不设置溶药桶，仍采用水厂原有溶药箱，水厂原有三台隔膜计量泵为1用1备，增设2台隔膜计量泵。
加矾管及附件材质为upvc塑料，管径为dn15。系统参数如下：
计量泵：2台，140l/h，3bar，0.2kw。
6.4.2加氯
水厂加氯采用二氧化氯发生器，加氯直接加至清水池。新建一体化净水装置出水总管与原清水池溢流管连接。水厂原有加氯装置产二氧化氯量为2000g/h，满足6万吨/日处理规模。
6.5 管道、阀门
6.5.1一体化净水装置水冲管路
新建一体化净水装置采用气水联冲的冲洗形式，其反冲洗水利用水厂原有高位水箱，水箱直径d=6000mm，高度h=3600mm，有效容积v=93m3。
新建一体化净水装置反冲洗水管直接与高位水箱连接，为调节气水联冲与单水冲洗时的水量，在净水装置反冲洗水管沿线设置反冲洗阀门（含手动、电动阀门），来调节其反冲洗水量。
6.5.2一体化净水装置气冲管路
新建一体化净水装置采用气水联冲的冲洗形式，在新建一体化净水装置旁新建反冲洗风机房，内设2台反冲洗风机，q=25.3m3/min，p=30kw，1用1备。
6.5.3一体化净水装置出水管路
新建一体化净水装置出水管连接至清水池溢流管位置，将原清水池dn600溢流管改造成进水管道。
6.5.4管材及连接
一体化净水装置本体以及净水装置至管道埋地位置采用不锈钢sus304材质，埋地管道采用碳钢q235材质。
1）生产管线：采用焊接钢管，管径dn150～dn600，焊接及法兰连接；
2）加药管线：加矾、加氯管道采用upvc给水塑料管，管径dn15～dn40，粘接；
3）排水管线：采用焊接钢管，管径dn400～dn600。
6.6.5阀门
装置进水：电动蝶阀 手动蝶阀
装置出水：电动蝶阀（可调）
滤池放空：手动蝶阀
装置排泥：水力快开排泥阀
阀门动作应灵活，开闭自如，限位准确。
所有阀门安装好后应进行充水试验，关闭时严密、不漏水。
七、电气控制及仪表
7.1控制系统的配置
根据厂区内生产构筑物的分布和工艺过程的要求，设置1个现场控制主站，并在现场控制站配置操作显示终端。在值班室设置中央监控系统以及控制软件系统。
采用可编程序控制系统，系统运行可自动、手动运行，设手动、自动转换。
排泥采用水力快开排泥阀，可自动定时排泥或手动排泥；滤池冲洗为电气自动控制，根据滤池出水浊度、反冲洗周期及水头损失设定。
设置现场监控站，并在现场控制站配置操作显示终端。
现场控制站预留反冲洗风机、水泵的控制点位，通过控制电缆接至原有风机、水泵控制柜来控制原有风机、水泵的运行。
7.2通讯网络结构
水厂通讯系统网络结构分二层：
第一层为信息管理层，即中控室监控设备间及与现场控制站间采用工业以太网(ethernet/ip)，基于ieee802.3标准的ethernet／ip网络采用有源环形拓扑结构，由交换机提供虚拟连接。环形拓扑结构支持100mbps和1000mbps产品，主干网络采用千兆网，支线采用百兆。以太网交换机可自动处理速度差异，使用户可以混合使用100mbps和1000mbps设备。控制设备均要求为全双工设备，以减少数据包冲突并使设备能同时发送和接收数据。
支持标准tcp/ip通讯
支持的以太网介质有10base2、10base5、10baset和光纤
支持子网分割
tcp/ip以太网可以同时支持上位机访问、控制器通讯和plc的配置和调试
可以通过编程软件来对该模块进行配置
支持普通商用ethernet通信产品和物理介质
支持i/o控制信息
第二层为控制层（control bus），即现场控制站与分布i/o站及设备之间的通讯，采用开放的、国际上认可的controlnet现场总线，全厂必须统一采用一种控制总线，不允许混用。任意一个网络节点故障都不会影响其它远程站的工作。（采用以太网）
控制总线网是一个实时的控制网络，用于高速传送实时i/o数据和消息数据包括程序上载/下载、组态数据及对等通信，所有这些都在一个单独的物理介质链路上传送，网络具有高度的确定性，能可靠预测数据发送时间。
控制站间距离（无中继器）≥1000m
控制总线网支持64个可设定地址的节点
通信速率≥5mbps
控制层采用总线形网络拓扑结构
通讯系统网络混合搭配二层网络，承包方所采用的网络方案应满足上述要求，并且使用户可以在网络间无缝地传送数据，无须额外编程、组态或创建路由表。
7.3中央监控系统以及控制软件系统
中央控制室（简称中控室）设在水厂的值班室，集中监视、控制、管理整个生产过程和工艺过程。对生产过程中的自动控制、报警、自动保护、自动操作、自动调节以及各工艺流程中的重要参数进行在线实时监控。
7.3.1运行监视
中控室通过操作终端、视频监视器等显示设备对水厂的生产过程进行监视。
操作终端屏幕上以图形方式绘制全厂的生产工艺流程图和主要设备配置，从总体流程图、总体平面图直到每个单体的局部流程图和平面图。操作终端屏幕上动态显示各主要设备的状态和主要现场数据，包括设备运行，工艺过程、进出口水质、流量、液位、事故报警等。
7.3.2运行控制
中控室的运行控制通过操作终端实现，主要是对全厂的生产过程进行调节，对产品的质量进行控制。
中央控制室主要进行运行调度、参数分配和信息管理，亦可通过plc控制设备的运行。中央控制室向各单体控制系统分配所在单体或节点的运行控制目标，根据全厂水量和水质状况，命令某组工艺设备投入或退出运行。对于中央控制室允许投入运行的设备或设备组，其具体的控制过程由所在单体控制系统管理；对于被中央控制室禁止投入运行的设备或设备组，由所在单体控制系统控制其退出运行，并不再对其启动。
7.3.3数据管理
中央控制室是全厂生产过程的数据中心。中控室数据库中记录有各单体控制系统上报的现场数据，对这些数据进行处理归档，可以形成历史数据库、生产报表、统计报表等，可以分析产品质量、能耗指标、成本指标等，可以对设备的运行和维护周期进行管理。
7.3.4报警处理
当水厂工艺过程或设备运行出现异常时，中央控制室立即响应，发出声和光的报警提示信号：
a、声报警：由安装于操作终端内的扬声器发声，声报警可在人工确认后消除
b、光报警：操作终端的屏幕上闪光显示报警内容，光报警在故障排除，运行恢复正常时自动消除
本标工程主要涉及的报警信号类别有：
a、电源过电压、欠电压
b、液位计工作异常及高/低为超限
c、流量计工作异常及超上/下限
d、水质分析仪表工作异常及超上/下限
e、通信故障。
7.3.5事件处理
事件是指运行事件和重要的系统操作，事件登录按时间顺序排列，以下事件都要记入不可修改的事件登录薄：
a、中控室和各单体控制系统的操作员登录
b、控制命令和结果
c、修改设定值
d、写入数据
e、全部的报警、确认和删除。
7.3.6报表及打印功能
中控室自动生成客户化的日报表，阶段报表和事件驱动报表 （包括事件和报警文件）等。报表中有实时数据和统计数据，并可以插入说明文字。系统生成的文本，表格，图形，报表等内容均可在打印机上输出。
7.3.7软件系统
软件系统包括操作系统软件、plc编程软件、中控室mmi监控软件等。操作系统应与mmi监控软件相匹配。plc编程软件、中控室mmi监控软件具体要求如下
控制室mmi监控软件包括1套512点的开发版和1套运行版。
7.4系统性能指标
a、实时性
调用新画面的响应时间不大于5秒。
画面动态数据(150点以内)刷新时间不大于2秒。
报警或事件反映到crt屏幕的响应时间不大于2秒。
数据采集周期：
数字量输入 1秒
模拟量输入 2秒
b、可靠性
计算机监控系统中所有设备的mtbf值应大于16000h。
c、可利用率
计算机监控系统的可利用率不小于99.9 %
可利用率的定义如下：a=使用时间/(使用时间 故障时间)
d、负载率
cpu负载率应在40%以下
7.5运行控制
分站控制实现就地设备一步化启停及相应设备保护，并在分站控制箱hmi上轮巡显示机组运行工况，滤池分站控制实现单口滤池手动和自动过滤以及反冲程序；沉淀制手动和自动开关排泥，独立实现区域自动排泥；各主站实现其他可控设备手自动启停，对本站内各设备协调运行，实现复杂自动控制运算。信号送至中控室，保证在中控室能够监视全厂运行，并能远程手动操作各设备，远程修改各控制参数和保护参数。
控制设备技术要求
（1）plc控制器
plc控制站配置：模块式结构，cpu自带工业以太网rj45接口。
plc控制站和现场控制单元配置的cpu模板，i/o模板选用西门子系列产品。
（2） 机箱设计
机箱采用专门用于工控装置的专业厂家生产的品牌产品。
机箱设计包括：现场控制站plc机柜、分布式i/o控制箱等。
控制设备外壳的保护等级遵照iec60529，具体如下：
在室内的采用ip54；
在户外的采用304不锈钢户外型；
每台控制柜配备通风口或百叶窗都且带有滤尘装置。
plc柜采用2mm厚的冷轧钢板装配（箱）柜体，每一个门单独一片钢板制成；
所有的柜装有嵌入式的锁，并共用一个钥匙；
外壳采用环氧树脂粉末静电喷塑，固化处理。
柜内提供2条与柜体绝缘的接地铜排，一条用于信号和屏蔽接地，一条用于设备的工作接地；
接线端子预留有20%余量；
plc柜具有防雷击和防过电压措施；
电气元件采用西门子品牌，仪器仪表采用e h品牌，plc控制柜配有10.4寸触摸屏，plc通讯采用以太网模式。
本控制系统完整、可靠、先进、成熟，已充分考虑到设备运行的实际工况和管理要求，具有友好的人机界面、完善的功能、可靠的性能。
7.6在线检测仪表技术要求
7.6.1超声波液位计
安装于钢制一体化净水设备的滤池上，用于测量、指示和传送液位信号。
采用分体式超声波液位计液位检测，测量信号4～20ma送至现场控制站。液位计技术性能如下：
组成：水位传感器、变送器及全部安装附件和电缆；
测量范围：0～8米
测量原理：超声波原理；
传感器：
a、盲区：≤0.3米；
b、波束角： ≤9°；
c、测量精度：：±2mm 测量距离的 0.17%
d、过程温度：-40℃~80℃
e、传感器防腐性能：有高的抗化学腐蚀能力
f、防护等级：传感器ip68/nema6
g、电缆长度：10米；可选，长可达300米
h、安装方式：传感器支架安装；
变送器：
a、环境温度：-40℃～60℃
b、显示：变送器：防护等级ip66,现场操作由按键完成，带背光图形显示，有操作帮助菜单，可提供波形包络线显示，抑制水面强烈干扰。
c、输出信号：4～20ma。
d、电源：90～253vac 50hz，断电自动储存系统数据；
e、限位检测：多可带6个继电器
f、安装方式：变送器立柱安装。
7.6.2电磁流量计
电磁流量计安装在进水管路，输出信号4~20ma及脉冲量送至现场控制站。电磁流量计技术性能如下：
a、介质：水
b、型式：管道式，传感器与变送器分体安装，现场显示
c、励磁系统：直流方波励磁
d、 管道压力：1.0mpa
e、内衬材质：氯丁橡胶
f、电极材料：含钼不锈钢（可更换电极）
g、精度：<0.2％fs
h、输出：4～20ma电流信号、脉冲/频率、无源触点输出。通讯接口带modbus rtu协议的rs485通讯端口
i、供电：ac220v，50hz
j、防护等级：ip68
k、 附件：接地环
l、配套线缆长度：暂定送水30米，其余地点10米。
m、仪表现场显示（lcd）：瞬时流量、累积流量（3个计数器）、电导率、流速
n、按键形式：光电键，无需打开端盖就可操作信号转换器
o、功能：空管置零，可双向计量、自诊断功能（电极绝缘或腐蚀、电极回路短路、衬里变形、非满管、电导率、励磁线圈温度、显示和测量转换器累积工作时间、可测大含固量70%、可测大含气量5%）
p、数据保护：当电源切断或受到干扰时，所有数据都储存于转换器
q、通讯：标配hart（可选rs485/ modbus、ff、profibus pa/dp）
7.6.3低浊度测量
浊度安装在滤池出水口；测量滤池出水浊度4～20ma测量信号分别送至滤池操作台。技术性能如下：
介质：水
用途：用于滤池出水超低量程浊度的测量、显示和传送。
传感器：
a、原理：可检测2微米以下颗粒浓度；
b、量程：0.000-10ntu；
c、准确度：0-10ntu：读数的±2%或10ntu；
d、分辨率：0.001ntu
e、重复性：在30ntu时为读数的±3.6%，在800ntu时为读数的±1.7%；
f、样品流量：100-750ml/min；
g、样品温度：0℃～50℃；
控制器：
a、工作环境：-20～60℃，0～95％相对湿度、无冷凝；
b、显示：lcd液晶显示屏，具数据存贮功能，具有中文菜单显示；
d、探头输入：双通道，传感器与控制器可即插即用，无需校准；
d、输出信号：两路0/4~20ma dc，三个继电器输出；
e、数据存储：用户设置均保存在存储器中；
f、控制功能：pid 高低限报警，设置点等控制功能。
g、防护等级：nema4x；ip66
h、电源：180～260vac，50/60hz；
i、自带清洗装置
j、led激光光源，没有杂散光，光强稳定。
k、安装方式：壁挂/面板/夹管式安装
7.6.4高浊度检测
测量原水浊度，送至公共柜控制站。
介质：水
用途：用于水样中高浊度的测量、显示和传送。
传感器：
a、原理：采用90℃表面散射光的原理；
b、量程：0～1000ntu；
c、准确度：浊度小于读数1%，或±0.001ntu，取大者
d、分辨率：100 ntu以下为0.01 ntu，100～999.9 ntu之间为0.1ntu
e、重复性：小于1.0%
f、响应时间：1秒；
g、样品温度：0至40℃；
h、安装方式：浸入式；
i、探头材料：不锈钢；
j、清洗方式：自带刮刀
控制器：
a、工作环境：-20～60℃，0～95％相对湿度、无冷凝；
b、显示：lcd液晶显示屏，具数据存贮功能，具有中文菜单显示；
c、探头输入：双通道，传感器与控制器可即插即用，无需校准；
d、输出信号：两路0/4～20ma dc，三个继电器输出；
e、数据存储：用户设置均保存在存储器中；
f、控制功能：pid 高低限报警，设置点等控制功能。
g、防护等级：nema4x；ip66
h、电源：180～260vac，50/60hz；
i、安装方式：壁挂/立柱/面板安装；
j、安装附件:探头浸没式或管道式安装组件。
八、主要设备和材料的技术要求
8.1主要设备的选型要求
8.1.1电气柜及电缆
（1）电缆：国内先进水平，电缆材质均选用铜芯（高压及低压），高压电缆均选用铠装，推荐品牌或供应商：浙江万马、杭州中策、江苏远东电缆、中港电缆
（2）低压柜：国内先进水平，柜内器件推荐品牌：schneider、abb、siemens
8.1.2自控及仪表系统
（1）自控plc系统：采用质量经得起考验水平，推荐品牌：schneider、ab、siemens
（2）液位计、压力等关键仪表：采用质量经得起考验水平，推荐品牌：e h、vega、abb。
（3）变频器：采用质量经得起考验水平，推荐品牌：schneider、ab、abb、siemens、
（4）其它仪表：质量经得起考验水平，推荐品牌：abb、hach、e h
8.1.3加药系统
（1）计量泵：采用质量经得起考验水平，推荐品牌：alldos、prominent、sera、milton roy
（2）变频器：采用质量经得起考验水平，推荐品牌，schneider、ab、abb、siemens
8.1.4水泵及风机
反冲洗泵：采用国内先进水平，推荐品牌：上海凯泉、上海连成、南方泵业。
反冲风机：采用质量经得起考验水平，推荐品牌：川源、百事德、海鹏、山东章晃
8.1.5在线水质检测仪表
（1）浊度、余氯、ph计等：采用质量经得起考验水平，品牌推荐，hach、e h、abb
（2）其它在线仪表：国内先进水平
8.1.6阀门设备
蝶阀、闸阀、快开排泥阀等：采用国内先进水平，推荐品牌：铜都流体、郑州海世鸿、塘沽瓦特斯、
8.1.7一体化净水设备
采用国内先进水平，推荐品牌：联池、银江、开创
8.2主要材料的要求
8.2.1混凝土使用商品砼。
8.2.2投标文件中所列电力电缆（全部采用铜芯，高压采用铠装）、通讯线缆、控制线缆应明确材质规格及标准，并明确生产厂家。
8.2.3投标文件中所列滤料等主要材料应明确产地、供应商、产品标准等。
8.2.5投标文件中所列低压开关、照明灯具应明确生产厂家及产品标准。
九、施工规定
9.1施工组织设计
在投标文件中应提出基于总epc项目的详细的施工组织设计，内容包括但不限于：
（1）总说明投标人应概述其所投标项目实施途径，说明总部、分部和现场办公室之间的组织结构关系。投标人应说明各主要工作将在何处进行以及如何划分各方的责任；各阶段施工现场规划等；
（2）实施目标
（3）实施管理机构和人员安排投标人应根据工程施工的执行计划，考虑其施工的组织机构，应至少要包括项目管理和项目控制的人员。投标人应提供施工人员计划，说明现场施工期间计划的月平均劳动力和人工时水平。投标人应说明现场施工、联动试车和投料试车阶段的人数及其时间安排。投标人还要提供所需技能类别和现场施工管理人员的数量。
（4）施工准备
（5）施工及安装实施计划投标人应提供任何在制定施工执行方法时需要考虑的重要事项，并且应说明建议的施工顺序：包括诸如现场预制、安装、检验、保存和限制条件等重要事项。
（6）主要施工方法及特殊施工方法
（7）质量控制计划
（8）施工进度计划及保证措施
（9）施工主材供应计划
（10）主要施工机械设备进出场计划及安装使用方案
（11）文明施工与环境保护关于文明施工与环境保护等方面的处罚标准详见附件：工程施工安全管理指导
（12）临时设施和公用设施计划投标人应提交一份建议的临时设施和公用工程计划。
材料堆放区计划：应说明储存不同类别的设备、散装材料和已预制材料的不同区域，平面布置还应说明设备和材料的进入和移出现场的路线。
库房：现场主库房和任何零星库房的位置和大小应在材料堆放区和/或总图上表示。应用文字说明主库房的办公室、储存室的布置以及库房内材料发货、接收、储存和发放的流程并在图上示出。
餐厅：餐厅所需的面积以及日常维护和清洁实施计划等。
燃料和润滑剂的储存：特别描述燃料和润滑剂、油漆以及其它易燃、易爆物品的储存位置和特别考虑。
十、ks8凯发官方网站的技术支持期
免费维修与更换缺陷部件的期限为中标单位收到采购人通知后24小时内作出回应，并在48小时内派员到达采购人现场实施维修（或更换）。如果中标单位收到通知后在合同规定的时间内没有以合理的速度弥补缺陷，采购人可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由中标单位承担，采购人根据合同规定对中标单位行使的其他权利不受影响。
★十一、付款方法和条件
本工程不设预付款，月进度款按照乙方上报并经监理和甲方核实的当月已完工程量的80%拨付；工程完工并经竣工验收合格及资料备案通过后，双方进行工程结算，甲方按照工程结算总价款付至97%。其余3%待保修期贰年结束10日内付清。
注：在合同期内，买方每支付一笔合同款项前，卖方须提供相应金额的税务发票。
十二、其它条款：
1.质保期
★1.1质保期：不短于验收合格签署验收文件后贰年。
1.2质保期内因设备本身缺陷造成各种故障应由中标单位免费技术服务和维修。设备在替换之日起还应有1年的缺陷责任期，中标单位在质量保证期的后1个月对设备进行一次常规的维护保养，中标单位对该期间所发生的设备维修、保养、更换费用负责。
1.3质保期后2年内重复出现保修期内出现过的故障，仍属保修范围。
1.4在质保期内故障时间累计超过1个月，采购人有向中标单位索赔的权力。
1.5当设备质保期满之后，中标单位依然能提供全面的ks8凯发官方网站的技术支持及备件供应。
2.ks8凯发官方网站的售后服务
2.1在设备整个使用期内，中标单位应提供确保设备的正常使用所需的ks8凯发官方网站的售后服务（含配件）。如设备发生故障，中标单位应在收到采购人通知后24小时内给予有效响应，并在48小时内服务人员到达采购人现场，在48小时内内排除故障并交付使用。
3、质量标准：符合cecs349：2013行业标准。
