山东青岛泊里镇人民政府泊里镇横河临时污水处理设备采购项目竞争性磋商公告    二氧化氯消毒剂|消毒粉|消毒片|泡腾片|消毒液-凯发体育vip下载

一、采购人及其委托的采购代理机构的名称、地址和联系方法
采购人：泊里镇人民政府
地址：青岛市黄岛区泊里镇泊里一路11号
联系方法：84182579
代理机构:青岛建通工程招标咨询有限公司
地址：山东省青岛市黄岛区朝阳山路10阳光大厦10楼
联系方法：0532-85167088
二、采购项目的名称、预算金额
项目名称：泊里镇横河临时污水处理设备采购项目项目编号：hdcg2019000002
包号 标包名称 预算金额(万元) 高限价
1 泊里镇横河临时污水处理设备 110 110万元
三、采购人的采购需求
参见附件。
四、供应商的资格要求
标包【1】1.5.1资质要求（1）基本条件具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；5.2信用要求（1）出具在经营活动中没有重大违法记录的书面声明原件；（2）出具政府采购诚信承诺书；（3）通过“全国法院失信被执行人名单信息公布与查询”平台（shixin.court.gov.cn）、信用中国”网站（）、中国政府采购网（）、“信用山东”（）及“信用青岛”（credit.qingdao.gov.cn）查询供应商信用记录，未被列入失信被执行人名单、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单。5.3其他要求：单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得参加同一合同项下的政府采购活动；5.4本项目不接受联合体投标
五、获取磋商文件的时间期限、地点、方式及售价
开始时间：2019-01-2209:00:00
截止时间：2019-01-2214:30:00
地点和方式：自采购公告发布日至投标截止时间止，供应商登录青岛市政府采购网“区级采购-采购公告”栏目，打开本项目采购公告，点击“附件”自行下载获取本项目采购文件。同时各潜在投标人须在投标截止时间前登录青岛市政府采购网进行注册并找到本项目进行网上报名，未在网上报名或网上报名不成功的，无资格参加投标
售价：0
六、公告期限
竞争性磋商公告发布之日起3个工作日。
七、递交响应文件截止时间、开标时间及地点
开始时间：2019-01-2214:00:00
截止时间：2019-01-2214:30:00
地点和方式：青岛西海岸新区朝阳山路301号阳光大厦10楼会议室
磋商时间：2019-01-2214:30:00
八、采购项目联系人姓名和电话
姓名：孙旭辉
电话：0532-85167088/15064895321
九、采购项目的名称、数量、简要规格描述或项目基本概况介绍
参见磋商文件。
十、采购项目需要落实的政府采购政策

2.1 项目简介
泊里镇横河（河西村段）规划污水处理站尚未完成建设，为解决本区域排污口污水治理问题，决定采购污水处理设备对该污水进行治理。
拟采购设备污水总处理规模为 500m3/d，包括 100m3/d 集成式污水处理设备 1 套，200m3/d集成式污水处理设备 2 套，用于横河河堤处临时污水处理。
2.2 采购内容
100m3/d 集成式污水处理设备 1 套，200m3/d 集成式污水处理设备 2 套及其它相关设备。设备清单详见下表：
 

 

200m3/d污水处理设备一览表

序号	名称	规格	单位	数量	备注
1	调节池提升泵	q=25m3/h，h=7m，n=2.2kw	台	1
2	液位计	key-5，控制精度±0.05m	套	1
3	水量调节系统	φ63，pvc材质	套	1
4	电磁流量计	dn65，一体式，测量范围： 12-50m3/h，准确度：0.5%	套	1
5	进水调节阀门	φ63	只	1
6	模块化生物处理系 统	★有效容积90m³，钢板厚6mm	套	1	碳钢防腐
7	缺氧池搅拌系统	φ32，pvc材质	套	1
8	曝气系统	φ215，材质：epdm	套	32
9	填料	φ60，带式填料	m³	54
10	沉淀池进水渠	5mm 钢板	套	1
11	斜管填料支架	槽钢和圆钢	套	1
12	出水整流装置	5mm，碳钢防腐	套	1
13	斜管填料	φ50，pp材质	㎡	7.5
14	低噪音风机	风量1.6m³/min，功率2.2kw	台	1
15	污泥泵	q=10m³/h，h=7m，n=0.75kw	台	1
16	除磷加药系统	500l，材质pe，含搅拌	套	1
17	加药计量泵	20l/h，0.3mpa	台	1
18	电控系统	plc控制系统触摸屏	套	1
19	管道阀门	φ32~160不等，曝气管道为镀 锌材质，其他为pvc材质	批	1
20	电线电缆		批	1
21	污泥菌种		项	1

 

2.3 技术要求
2.3.1 项目概况
本项目位于青岛市黄岛区泊里镇横河(河西村段），主要处理居民日常生活中产生的生活污水，改善居民环境，处理后的污水出水主要指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》
 
gb 18918-2002 中一级 b 标准，达标排放。
2.3.2 排放水量指标
平均排放水量为 500m³/d。
2.3.3 设计进、出水水质
（1）进水水质
根据化验结合同类污水进水水质情况，确定本项目主要指标进水水质见表 3-1：
表 3-1 主要进水指标
bod5(mg/l) codcr(mg/l) ss(mg/l) 
nh4 -n(mg/l)
≤200 ≤300 ≤150 ≤30
（2）出水水质
处理后的污水出水主要指标需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》gb18918-2002中一级 b 标准要求，具体见表 3-2：
表 3-2 主要出水指标
bod5(mg/l) codcr(mg/l) ss(mg/l) 
nh4 -n(mg/l)
≤20 ≤60 ≤20 ≤8（15）
说明：括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
2.3.4 设计范围
本方案设计范围从进水开始，到污水处理后达标排放为止的污水处理站范围内的工艺设备及工艺管路、动力配电、测量控制仪表的设计及设备的供货和安装调试。
2.3.5 工艺设计说明
选用集成式污水处理设备，放置于地面上，包括缺氧单元、好氧单元、沉淀单元、回流系统和除磷系统。整套设备采用 plc 自动控制系统进行控制。
2.3.6 设备选型及具体要求
2.3.6.1 总体要求
（1）各种设备的选型力求经济合理，节能，满足工艺要求，符合建构筑物形式的要求。
（2）设备工作能力满足设计规模和处理程度的要求，设备配置数和运行方式满足运行管理方便，灵活调配要求，并保证设备在佳运行状况下运行。
（3）电气控制系统采用plc 全自动控制。
（4）集成式污水处理设备为碳钢防腐材质，钢板厚度不小于 8mm，除锈后进行防腐喷漆。
（5）集成式污水处理设备采用地上式。
（6）自行勘探现场，未完善部分自行考虑。
2.3.6.2 具体要求
 
（1）潜污泵
a.叶轮
叶轮应为离心式单流道，为保证叶轮在输送常规的市政污水污泥时不会产生堵塞。叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于 g6.3 级。振动烈度不大于 0.45mm/s。
b.电机
电机应为三相鼠笼电机，3p、380v、50hz，防护等级 ip68，绝缘等级 f。电机的配置应保证在 h-q 曲线上任一点工作时，都不会出现过载。电机能每小时启动可达 10 次。能连接泵送温度高为 40℃的介质，并且定子绕组的平均温升不超过 80℃电机启动电流可达额定电流的 6 倍，功率因素应>90％。
c.轴封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 ph＝5～9。
机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。
制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于 25000 小时。
d.轴承
应采用高质量的终身润滑轴承，轴承额定工作寿命（l10）应大于 100000 小时。
e.电缆和电缆密封
电机应配有用于控制和动力水下电缆，并进行可靠的密封。防水电缆进线有防拉紧、防缠绕保护及每根走线密封。*不使用环氧树脂、硅胶或其它材料作二次密封，以保证电缆的更换。
f.热保护
电机的每一项均由常闭型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 140℃时断开，可以与电机过载保护相连接，并接至控制柜，与控制柜连接。
（2）回转式风机
a.供货范围
1 套完整的风机及其配套设备，由主机、电机全套设备，底座，进气部分，出气部分。进气部分包括：消声器。出气部分包括：消声器，弹性接头，止回阀，压力表，安全阀，三通管。
每套风机均应成套地配备有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、专用工具等。
b.性能要求
风机应按以下设计条件提供，并且能够在其风量调节及压力范围内稳定的运行，保证电机不过载。
 
1) 在运行条件范围内，鼓风机应运行平衡，无异常噪音，无震动，无过热现象，在距离 1 米处的噪音不大于 75db（a）（在满负荷状态下）。
2) 整机装配，易于装卸、运输和直接就位运行 。
3) 操作简单方便，易损件少，维修方便。
4) 要求所提供的设备必须是一个制造商的终产品。
（3）阀门
a.蝶阀
1.总述
本节规定了蝶阀的设计、制造的技术要求。
1.1 供货范围
完整的蝶阀，每台蝶阀应成套地配备有效及可靠运行所需的附件。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的终产品。
1.2 性能参数
直径及数量见设备图纸公称压力 1.0mpa
2.设备、材料一般构造
全部阀门都应具备下述的符号，符号应浇铸成凸出的字体于壳体上。
—制造年份；
—工作压力；
—必要时标明箭头方向，以表明阀门只允许水单向流动。所有的材料应符合 gb 标准的规定。
全部阀门都应配备相应的操作杆、手轮等操作机构及法兰、螺栓等配件，除非另有说明。阀门应当向左(即反时针方向)进行开启，操作机构上应当浇铸箭头，以指明开启阀门的旋转方向。阀门的小工作压力应当与本合同规定的一致，除非另有说明。
供方应保证在阀门安装前，所有提供的阀门接口都应装上封口，以免杂质侵入内部，损坏密封面和阀板。
3.技术要求
全部蝶阀应当装有手动的操作机构，带有手轮并固定在操作杆上。
a.设计技术要求
所有蝶阀应严格按照 gb12238 制造。
蝶板与阀杆应设计成介质向任意方向流动时，都能承受介质作用在蝶板上的大压差的
1.5 倍负荷。
 
轴承和轴封在蝶阀试验和使用中，轴承受阀杆所传递的大载荷，当 dn350 mm 时，应选用能承受轴向推力轴承，不能把弹簧和挡圈作止推用。
阀杆处轴封应是可靠的、不渗漏的。轴封还应质量好，使用寿命长。操纵蝶阀时，所有运动部件应灵活、轻便。
对蝶板位置应用全开和全关的限位机构并显明。
每个蝶阀都应能承受相应尺寸下的大转矩和大工作压力。
b.材料与结构
阀体采用铸钢制造，阀板、阀杆、轴、法兰及内部紧固件均应用不锈钢制造，结构为双偏心，密封采用不锈钢。
阀体的结构长度、壳体的厚度和轴的小直径等都应按 gb 制成。
b.止回阀
1.总述
本节规定了止回阀的设计、制造的技术要求。
1.1 供货范围
完整的止回阀，每台止回阀应成套地配备有效及可靠运行所需的附件。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的终产品。
1.2 性能参数
公称压力 1.0mpa
2.设备、材料
全部止回阀都应配备相应的操作杆、手轮等操作机构及法兰、螺栓等配件，止回阀采用弹簧式，并能承受相当系统压力的压强，开启时阀板的自重力在轴上，是中线水平开启，能够有效地消除停泵回流产生的水锤及噪音。
法兰结构与阀体铸成一体，法兰尺寸根据 gb4216,gb9112 和 gb9113 而定。
2.3.6.3 机械设备安装要求
（1）质量标准
机械设备安装应符合以下规定：
(1)《机械设备安装工程施工及验收规范》 (gb50231-98)
(2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及规范》 (gb50275-98)
(3)《起重设备安装工程及验收规范》 (gb50278-98)
(4)《泵站施工规范》 (sl234-99)
(5)《工业金属、管道工程施工及验收规范》
(6)《工业安装工程质量检验评定统一标准》 (gb50252-94)
(7)《现场设备、工业管道焊接通用技术条件》 (gb50236-96)
 
(8)《水工金属结构焊接通用技术条件》 (sl36-92)
(9)《水工金属结构防腐蚀规范》 (sll05-95)
(10)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 (dl/t5018-94)
(11)《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》 (dl/t5019-94)
(12)《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 (gb50270-98)
(13)有关部门现行的行业及地方标准。
(14)安装施工中的环保和文明施工的地方法规之要求。
(15)设备生产厂商的技术要求。
(16)设计图指明的技术标准。
（2）一般规定
安装工程一般规定：
机械设备在安装前应进行检查：包装和密封良好，型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全完好；产品技术文件齐全；外表无锈蚀、漆皮无脱落、无伤痕；零部件连接牢固可靠。机械设备安装施工使用的材料设备应符合国家技术标准、规范，并有合格证书，设备应
有铭牌。
施工现场应设临时标高基准点，并妥善保护。
安装施工中的安全技术措施应符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定。对重要安装工程应事先制定安全技术措施及安装方案。
与机械设备安装有关的构筑物、建筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程验收规范的有关规定。
机械设备安装使用的紧固件，除地脚螺栓外，均应采用不锈钢制品。环保要求：
所有施工过程中产生的废物应输送，并且临时堆放在指定区域内等待终处置。所有废物应尽快送到终地点，并减少沿途丢落。
在选择施工设施，设备及施工方式时，供应商必须考虑由此产生的噪音标准以及它对供应商的劳动力和周围地区居民的影响。由噪音超标所引起的处罚费用由供应商承担。
在有关规章规定的地方或项目使用人的要求下，供应商应该向其劳动力提供听觉保护装置，并应指导他们正确地使用这些装置。
供应商必须确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的 15db(a)。下列数据为周围环境的噪音值。
 
小商店 55 45
商业中心，小型工厂 60 50
工厂区 65 55
交通干线 70 60
电气和自控系统安装调试工程同样应按照上述环保要求执行。
（3）施工要求
(1)安装作业人员应有岗位操作证书。
(2)机械设备安装供应商应与使用人协调处理机械设备安装与其他专业施工的有关配合问题。
(3)机械设备安装供应商应根据合同条件提供保护措施，防止设备损伤或损坏，按生产厂商的要求做好设备贮存。在施工中，应对材料和设备提供防物理损伤及防污染保护，做到文明施工。机械设备安装施工完毕后，应及时清理现场，并对机械设备表面的划痕进行修补，保持设备原状。
(4)在安装施工中，机械设备的安装尺寸与土建尺寸及预留预埋发生冲突时，供应商应书面通知使用人，服从使用人的调整修改。
(5)供应商在机械设备安装施工中使用的计量器具和检测器具、仪器仪表等应符合计量法规的规定，其精度不应低于被测对象的精度等级。
（4）通用机械设备安装
1） 潜水泵安装
(1)水泵安装前应检查管口保护物和堵盖完好无损。
(2)水泵联接管道的内部和管端清洗干净，管中无杂物，密封面和螺纹不应损伤，管道应设置支架，连接法蓝端面平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法蓝螺栓或管道接头强行连接管道。
(3)水泵与管道连接后，应复检水泵的原找正精度，发现偏差及时调整管道，水泵与管道连接后，不应在管道上进行焊接或气割，确因需要应拆下管道或采取必要措施，以防渣物进入水泵。
(4)与水泵有关的润滑、密封、冷却和液压系统的管道应清洗干净保持畅通。
(5)水泵安装后应进行水泵及附属系统的运转调试、保证运转良好，仪表信号指示正常。 2）闸门安装
(1)闸门安装用于测量高程和安装轴线的基准点与安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。
(2)闸门在吊装时，宜标出中心位置，采取保护措施防止损坏和变形，闸门及预埋件的加工面应妥善保护，避免碰伤和锈蚀。
(3)闸门安装前门槽中的模板杂物必须清除干净，混凝土的结合面应全部凿毛，二期混
 
凝土的断面尺寸应符合设计图和产品技术文件要求。
(4)闸门的安装允许公差与偏差应符合规范要求，闸门安装方向必须与设计相符，分节闸门的安装应连接均匀牢固，节间止水橡皮的压缩量应符合设计要求，止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小 1.0mm，严禁烫孔，止水橡皮安装应符合规范要求，止水橡皮胶合处不应有错位、凸凹不平和疏松现象，以防漏水。
(5)闸门安装后进行静平衡试验，其倾斜量一般不应超过闸门高度的 1/1000，且不大于
8.0 mm，调试过程中闸门开启，关闭灵活，无卡位突跳现象，无异常声音，限位开关与闸门实际位置相符。
(6)闸门启闭设备的安装应符合规范要求。 3）起重设备安装
(1)起重设备的安装应制定吊装方案，利用建筑结构的柱、梁等作为吊装承力点时，应经结构计算，并经使用人准。
(2)起重机轨道基础、吊车梁和预埋件的坐标位置、标高、跨度和平面的平面度均应符合设计要求和安装规范。
(3)现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件和规范要求。
(4)制动机构灵敏可靠，调整适当，避免溜车和冲击现象。
(5)轨道车档安装应符合规范要求。
(6)起重机调试。
起重设备安装用手盘动空载、静负荷、动负荷调试，保证电气系统安全可靠，滑轮卷筒运转正常，限位控制良好，动负荷运转符合规范要求。
（5）专用机械设备安装
1） 格栅安装
(1)格栅在吊装时，应标出构件的重心位置，采取有效的保护措施，防止损坏或变形。
(2)格栅安装位置准确，栅条整齐平行，间距均匀，格栅与水平面的倾斜角度符合设计要求，偏差符合规范规定。
(3)格栅安装牢固，与预埋件焊接或用地脚螺栓固定，附属装置安装正确。
2） 出水堰安装
(1)出水堰口顶面平整，宽窄一致，对称就位。
(2)出水堰板安装应平整垂直、平直圆顺、牢固可靠，位置准确，标高精确。
(3)接缝处不得有错茬，保证严密不渗漏。
(4)堰门丝杠、滑动部件应涂黄油，中心支架与提升丝杠无磨擦，启闭装置安装正确。
(5)安装调试，转动灵活，堰门提升平稳，无卡位突跳现象，传动机构无异常声音。
3）其它非标机械设备安装
 
其它非标机械设备的安装应符合产品技术文件要求，安装精度符合规范规定。
2.3.6.4 电气设备安装要求
（1）参考标准
应符合以下标准，但不限于下列标准：
gbj147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
gbj148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范。 gb50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
gb50168-92 电缆线路施工及验收规范
gb50169-92 电气装置安装工程接地工程施工及验收规范。 gb50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
gb50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 gb50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
gb50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 gb50258-96 电气装置安装工程 1kv 及以下配线工程施工及验收规范
iec423 金属穿线管和固定件。
iec431 铜母排
iec446 根据颜色和数字鉴别导线。
iec439 低压开关设备和控制设备组件。
iec694 高压开关设备和控制设备的通用条款。 iec52-60 高压试验技术
iso1690 电气设备噪声传播的测定。
（2）一般规定
1) 电气设备的安装应按设计图和产品说明书进行。
2) 电气设备在安装前应进行检查：包装和密封良好；型号、规格符合设计要求，附件、备件齐全完好；产品技术文件齐全；外表无锈蚀，漆皮无脱落，电瓷器件无裂缝、无伤痕，螺栓紧固无松动，元件与各构件连接牢固可靠。
3) 施工中的安全技术措施应符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定。对重要工序，应预先制定安全技术措施。
4) 与电气安装有关的构筑物、建筑物的建筑工程质量应符合现场和建筑工程验收规范的有关规定。
5) 电气设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，均应采用镀锌制品。户外用的紧固件应采用热镀锌制品。
（3）安装要求
1.电缆、导线及其安装
 
1) 电路及导线
电缆及导线应符合有关 gb、iec 标准，特殊要求的导线包括尺寸、材料、结构应符合工程图纸要求。
所有电缆应附有制造商的商标及合格证原封包装运到现场。所有电缆及导线的芯线均采用铜芯线。
2) 电缆走向
电缆走向应按工程设计图纸要求敷设，如有变动，应经使用人同意后方能敷设施工。配电干线与其他电缆不能同穿一根穿线管、线槽或支架。
留有适当的空间以保证电缆的间距、曲率半径、固定件及终端盒的安装。发生故障时所有电缆应能移动或调换。
3) 电缆安装
电缆一般采用电缆桥架、穿管、电缆沟敷设，有其他规定的除外。
动力电缆敷设时，电缆间应有间隙，间隙宽至少等于电缆的外径或不小于 35 毫米。建筑物内的所有电缆应与其他无关的管、沟隔开。
注意电缆的敷设间距，以确保电缆的额定电流值，此外，应防止动力、信号电线的相互干扰，避免不必要的交叉。电缆沟中动力、信号电缆应分层布置，支架上电缆敷设应按高压、低压、弱压制顺序由上而下分层敷设。电缆桥架中应分层或采用隔板分开。
线夹、钢箍、夹具的档距应防止电缆下垂，在墙上用防腐螺钉固定。
有一定数量的电缆接入设备时，应保证电线由一个方向引入接入端子，并应排列整齐、对称。
户外电缆采用穿管直埋地敷设时，其深不应小于 0.7 米，敷设前应将沟底铲平夯实铺沙。敷设后，电缆上放置混凝土电缆盖板。禁止电缆在其他管道上、下平行敷设。
电缆穿墙需穿钢管保护，同时采取措施，用沥青麻丝和嵌缝油膏等物质堵住穿墙管缝隙，防止室外水渗漏进室内。
所有电缆中间接头应按规范要求处理。
在电缆安装前应先将穿线管、线槽或支架安装竣工，清洗并留有牵引线。
在穿管、线槽或电缆托架前应事先估计电缆长度。电缆在线槽或沟内不允许硬拖。线槽或支架出口处电缆应有回路持久标号。
电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤。在无支撑鼓盘上任意抽取的电缆或在楼板上任意乱放的电缆将废弃予以调换。
电缆安装应采用支撑、滚筒、导板、绞车、托盘或其他设备和材料，不允许损伤电缆。电缆扭结或绝缘损伤及经使用人判断认为敷设质量太差时应废弃并予以调换。
电缆从鼓筒上抽取后可直接穿管或搁置在支架上，动力电缆的敷设采用支撑、滚筒、绞车或其他设备不应使电缆支架受力。
 
4) 开关柜及控制柜的电缆进线
当电缆进入开关柜、设备机壳、电线盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件来固定。采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，铠装电缆在端接过程中不允许松开。
引入开关柜和控制柜的控制电缆应排列整齐，避免交叉，接头牢固，编号清晰，不得使接线端子承受应力，电缆敷设长度就有余量。电流回路的导线应采用电压不低于 500v、截面不小于 2.5 平方毫米的铜线；电压回路的导线应采用电压不低于 500v，截面不小于 1.5平方毫米的铜线。
强电和弱电回路应分别成束分开排列，用于静态保护、控制回路的挖掘电缆应采用屏蔽型。
接入仪表、继电器及端子排的导线接头应绞合涮锡或采用终端连接附件。
5) 动力电缆的封头
所有动力电缆应采用专业厂制造的压接型接头并应与导体尺寸匹配，应按接头制造商所推荐的要求采用专用工具将接头压接。
在接头处应保持电缆绝缘，不损伤并以相色收缩套圈加以密封。
交联绝缘电缆的封头应严格按照承包商所推荐的要求采用专用厂生产的电缆收缩密封剂或环氧树脂。
电缆密封剂应密封每根导体的绝缘体，禁止任何水或潮气侵入。电缆终端处除采用有效的终端盒外应采用热收缩或金属型密封帽。
6) 电缆接头
所有电缆敷设时应无接头，承包商在各种情况下有责任精确地测定电缆所需长度，若电缆太长不可避免中间接头时，应征得使用人书面同意并决定接头的位置和型式。接头应配合电线尺寸和结构采用专业厂生产的热收缩或环氧树脂塑壳的接头箱。
7) 电缆鉴别
每根电缆按电缆一览表在始、终端处编号，电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志，并利用白银塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上。
埋设管道进出口处和电缆转弯处亦需安装电线标示桩，这样易于鉴别及寻找电缆走向。主开关及其他设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电
缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的瑞子。
8) 穿线管
穿线管可采用热浸镀锌钢管或阻燃型 pvc、abs，管端口和内壁光滑，端口需作成倒喇叭口，避免抽线时损伤电缆。穿线管按规范或设计要求埋设，在保证不损害构筑物的条件下可以自由换线。
穿线管弯曲半径为管子外径的 10 倍，且不小于所穿电缆的小允许弯曲半径。
 
接线盒间的穿线管不允许有接头。
穿线管较长时采用过渡接线盒便于抽线。
穿线管两端在浇灌混凝土前插入木块并采用管接头临时密封。穿线管不能进水，不允许采用不能检修的接线盒。
穿线管尺寸根据导线根数决定，穿线管直径不得小于 15 毫米。
穿线管在楼板内埋设时应牢固地固定，其构造形式应经使用人认可。锐角处采用接线盒。
接线盒采用带密封盖板的镀锌钢材，并利用铜或电镀螺钉固定。户外应用耐气候的接线盒及附件。
9) 电缆桥架
户内电缆桥架要采用大于 2.0mm 厚的热镀锌钢材。户外用电缆桥架应采用不锈钢或镀镍铬合金的防腐型桥架。电缆桥架要采用防腐钢制的托臂、连接件和弯曲件支撑。电缆桥架切割后，其切割处应经平整处理，并在二小时内冷镀锌一层，再按制造厂指示另加一层漆。
电缆桥架应于电缆敷设前完成。电缆由电缆桥架引入其他场合时，应注意电缆不应受力。电缆敷设完成后，桥架需用配套盖板覆盖。
2.高压开关柜、低压开关柜、控制箱等的安装
所有设备的安装应满足有关设备制造规范、安装验收规范及产品的安装要求，也应该符合设计要求。
所有设备安装所需的预埋件、预留孔、穿线管和设备基础均在土建施工时同时完成。开关柜和控制箱的基础型钢允许垂直度偏差不大于每米 1 毫米，全长 5 毫米，水平度偏
差不大于每米 1 毫米，全长 5 毫米，基础型钢应可靠接地，柜、箱本体及内部设备与各构件连接应牢固。柜、箱与基础型钢间不能焊死。高压开关柜底座面需与地坪面平，以便手车移动。
开关柜和控制箱单独或成列安装时，其相邻二柜或箱顶部水平度偏差不大于 2 毫米，全
部柜或箱项部水平偏差不大于 5 毫米，其相邻二柜或箱边不平度不大于 1 毫米，全部柜或箱
面不平度不大于 5 毫米，柜或箱间接缝不大于 2 毫米。抽屉式开关柜安装还应符合下列要求：
1、抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象；
2、动触头与静触头的中心线应重合，触头接触应紧密；
3、触头的机械联锁和电气联锁应动作正确可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开。
4、触头与柜体间的接地触头应接触紧密，保证当触头推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时程序相反。
3.接地
 
高低压开关柜、控制箱、电机、变压器、电缆金属外壳、电缆桥架、电缆支架、行车轨道等非带电的金属部分都应可靠接地。
接地电阻由承包商进行测量并有测试记录，其阻值应符合规范和设计要求。
4. 检验
1) 电缆安装前应作以下检验：
a.直流耐压试验，直流电压试验持续时间为 15 分钟。
b.电缆线芯剥出时承包商要明确相别。
c.线芯间、线芯和地间要采用 500v 摇表，做绝缘试验。
2) 开关柜、配电箱、控制箱(含户外)等设备安装完成后需作以下检验：
a.柜、箱的固定和接地可靠，漆层完好、清洁整齐；
b.柜和箱内电气元件完好，安装位置正确，固定牢固：
c.所有二次接线正确，连接可靠，标志齐全、清晰；
d.手车式或抽屉式开关柜移动件推入或拉出应灵活，机械闭锁正确；
e.操作和联动试验动作正确，符合设计要求。
（4）验收与试验
1.现场试验计划
承包商应提供详细的试验计划，对构筑物内的电气设备按有关要求进行试验。
承包商应对所有项目作出现场试验计划，并保证所有有关人员出席，以对现场试验负责。
2.安装的试验与验收
现场安装时，由使用人验收，以保证安装质量符合合同要求，任何部分一旦存在故障不满足要求时，承包商应对不足之处补救，直到使用人满意。
3.竣工试验
1) 动力电线安装
电缆试验前承包商应通知使用人参加，承包商有责任与安装其他电缆和设备的其他承包商协调，保证所有有关人员参加即将进行的试验，保证人身安全还要保证与所有已完成的特殊设备隔离。
所有特殊设备隔离或者准备工作应在电缆试验前进行，所有试验由承包商负责进行及管理，并应邀请使用人出席。
在使用人出席的情况下，出承包商提供试验设备。试验项目应按照 gb50168-92，包括：电缆规格应符合规定：排列整齐，无机械损伤：标志牌应装设齐全、正确、清晰；
电缆的固定、弯曲半径、有关距离、铠装电缆金属护层接地、相序排列等应符合运行要求：
接地良好：
a.电线终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，防腐层先好，相色正确；
 
b.电缆沟内无杂物，盖板齐全：
c.直埋电缆路径标志应与实际路径符合，路径标志清晰、牢固，间距适当：
d.防火措施应符合要求。
2) 开关柜和控制箱
a.工程交接验收标准按国标 gb50171-92 要求；
b.柜、箱的固定和接地可靠，漆层完好、清洁整齐；
c.柜和箱内电气元件完好，安装位置正确，固定牢固；
d.所有二次接线正确，连接可靠，标志齐全，清晰；
e.手车式或抽屉式开关柜移动件推入或拉出应灵活，机械闭锁正确。
2.3.6.5 自控及仪表系统安装要求
（1）一般规定
1．检测仪表及自动仪表系统的安装应按设计图和产品说明书进行。
2．检测仪表及自动控制系统在安装前应进行检查：仪表及自控设备的型号、规格应符合设计要求，附件、备件齐全完好，产品技术文件齐全，外表无锈蚀，漆皮无脱落，器件无损伤，连接牢固可靠。
3．施工中的安全技术措施符合现行有关部门安全技术标准和产品技术文件规定，对重要安装工艺要事先制定安全技术措施。
4．与检测仪表及自动控制系统安装有关部门的构筑物、建筑物的建筑工程质量应符合建筑工程验收规范的规定。
5．检测仪表及自动控制系统安装所用的紧固件，除地脚螺栓外，均应采用镀锌制品，户外使用紧固件应使用热镀锌制品。
（2）材料设备
检测仪表及自动控制系统安装所用的材料设备应符合国家标准要求，应有合格证件，设备应有铭牌。
（3） 施工要求
1.检测仪表及自动控制系统安装，供应商应与使用人协调做好与其他专业施工的配合工作，避免相互冲突、干扰、延误工期。
2．供应商应根据合同条件的规定，防止仪表设备损伤或损坏，提供保护措施，按生产厂商的要求进行贮存。在施工中对仪表设备提供防物理损伤和防污染保护。做到文明施工，安装完毕后，应及时清理现场，并对仪表设备表面的划痕进行修补，保持原状。
3．施工中，检测仪表及自动控制设备安装尺寸与土建尺寸或预埋件、预留孔发生冲突时，承包商应书面通知使用人，服从使用人的调整、修改。未经使用人同意，不得在构筑物、建筑物表面开凿或钻孔。
4.供应商在检测仪表及自动控制设备安装施工中，使用的计量器具、仪器仪表等，应符
 
合计量法规的规定，其精度不能低于被测对象的精度等级。
（4）检测仪表设备安装
1．检测仪表设备的安装支架应牢固可靠，不得有变形或损坏。
2．不得使用变形或破漏的管子连接检测仪表设备。检测仪表设备管线应与建筑结构平行或垂直，所有竖管应垂直地面。对铝、不锈钢或塑料制品的连接螺纹处，应使用化学润滑剂或麻丝，以防螺纹磨损或损坏。
3．倾斜型检测仪表设备的安装应符合产品生产厂商的安装要求。在配电柜、盘、电气起动器或机械装置的净空点 1.0 米范围内，不得有充满液体的管线穿越。确属需要，应设置在 pvc 管槽内或将电气装置罩住隔离，以防液体流入电气设备。
4．检测仪表设备管道敷设至控制器，盘的下方应有干净的通道，以便维修。安装在管路上的元件，要单独设支架，不得借用管子进行支撑。
5．检测仪表设备及管道应远离供热管道，与其他管道的间距应符合规范要求。
6．承包商应提供膨胀环进行检测仪表设备的连接，在管道、阀门检测仪表设备、管件的连接处应使用连接器确保位置固定。
7．避免在施工现场进行检测仪表设备管道的弯管或调整，不得使用加热方式进行管道的弯管或调整。
8．户外安装的检测仪表设备应具有防尘、防雨雪保护措施，防护等级不低于 ip 67。
9．检测仪表设备的信号输出线应采用截面不小于 1.5 平方毫米的多股铜芯控制电缆。
10．检测仪表设备管道安装后，应及时清除管道内的水及杂质，并按要求着色标记。
11．检测仪表设备安装完毕后进行调试，各仪表指示正常，管道无渗漏。
（5）自动控制设备安装调试
1．自动控制设备的连接应保证紧密，接触良好，螺栓紧固无松动，需接零或接地的应有明显的接零或接地连接。
2．自动控制设备安装位置应便于检查、维修，通风良好，且不影响临近设备的安装与解体。
3．自动控制设备安装后应进行单机调试和系统调试，保证仪表、信号指示正常，开关操作灵活可靠，控制准确无误，设备运转良好。
（6）控制电缆敷设
(1) 电缆在敷设前应进行检查，电缆的型号、规格符合设计图规定；电缆外表无破损，电缆长度符合要求。电缆支架、支撑、桥架、托盘应牢固可靠。
(2) 按设计图进行敷设，不经使用人批准，不得改变电缆的敷设方式和路径。
(3) 室外直埋电缆应选用铠装型，直埋电缆埋地深度不小于 700mm。在冻土地区敷设，其埋地深度应满足相应的国家标准规范要求。直埋电缆时，沟槽底部应铺设 100mm 厚的细砂做衬垫，在电缆上面铺设 100mm 厚的细砂保护层，并按规范要求加盖保护板。直埋电缆应做
 
好记录，经使用人认可后，回填土方，并在地面设置电缆走向标志。电缆进出构筑物、建筑物、沟槽、穿越道路时应加管保护。
(4) 在沟内敷设电缆时，缆沟应干净整齐，无杂物、电缆上面应设防尘罩。
(5) 在桥架上敷设电缆时，应留有 20%的余量，以备增加电缆的安装。
(6) 明设电缆应符合规范要求。
(7) 在电缆沟或桥架上敷设电缆时，高压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆，应分层架设，不得相互交叉。如因条件环境所限，不得不交叉时应采用隔板隔离。
(8) 每条控制电缆中至少留有两芯或 20%总芯的空芯留做备用。
(9) 电缆管线与其它管线的间距须符合规范要求。
(10)不经使用人批准，不得在电缆走向中进行连接，供应商应提供连接箱用于电缆的延伸连接。
(11) 电缆敷设应采用人工操作，不得使用绞车作业。
（7）质量标准
检测仪表和自动控制系统安装应符合以下有关规定：
1．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(gb50168-92)；
2．《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(gb50169-92)：
3．《电气装置安装工程签署、柜及二次回路施工及验收规范》(gb50171-92)；
4．《电气装置安装工程电气设备交接试验施工及验收规范》(gb50150-92)：
5．《电气装置安装工程 1kv 及以下配线工程施工及验收规范》(gb50258-92)；
6．《电气装置安装工程照明装置施工及验收规范》(gb50259-92)；
7．《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (gbj66-84)；
8．《工业管道工程施工及验收规范》 (gbj235-82)；
9．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(gbj236-82)：
10．《工业自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(gbj131-90)：
11．《工业管道工程质量检验评定标准》 (gbj50252-94)；
12．《工业安装工程质量检验评定统一标准》 (gbj50252-94)；
13．《施工现场临时用电安全技术规范》 (gbj46-88)；
14．有关部门现行的行业及地方标准；
15．设备生产厂商的技术要求；
16．设计图标明的技术标准。

 

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